最火烟草机械ZB22B型细长支软盒硬条包装机
烟草机械 ZB22B型细长支软盒硬条包装机组标准
中华人民共和国烟草行业标准
烟 草 机 械
ZB22B型细长支软盒硬条包装机组
Tobacco machinery—
Model ZB22B carton packing group for small-size cigarette soft packet
1 范围
本标准规定了ZB22B型细长支软盒硬条包装机组的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。
本标准适用于ZB22B型细长支软盒硬条包装机组(以下简称机组)。
2 引5、表格中提供了人工填写框用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2894—1988 安全标志
GB/T 3768—1983 噪声源声功率级的测定 简易法
GB/T 5606.2—1996 卷烟 包装、标志与贮运
GB 5606.3—1996 卷烟 卷制技术要求
GB/T 13306—1991 标牌
YC/T 1—1994 烟草机械产品型号编制规则
YC/T 10.10—1993 烟草机械 通用技术条件 涂漆
YC/T 10.11—1993 烟草机械 通用技术条件 装配
YC/T 10.12—1993 烟草机械 通用技术条件 包装
YC/T 10.14—1993 烟草机械 通用技术条件 装有电子器件的电控设备
YC/T 10.16—1996 烟草机械 通用技术条件 电气装配
YC/T 11.2—1993 烟草机械 产品图样及设计文件 基本要求
YC/T 15—1994 烟草机械产品命名方法
3 分类与命名
分类与命名按YC/T 1和YC/T 15的规定。
3.1 型号
Z--类型代号 机组
B--组别代号 包装
2--型别代号 软褐硬条
2--型别序号
B--改进设计代号 第二次改进设计
3.2 基本参数
机组的基本参数如下:
a)额定生产能力:10条/min;
b)包装卷烟产品规格:
包装烟支:长度120mm±0.5mm,圆周:21.1mm±0.3mm;
软盒(20支/盒):(121mm±0.5mm)×(47mm±0.5mm)×(20mm±0.5mm);
硬条(10盒/条):220mm×122mm×48mm;
c)耗电功率:10.85kW;
d)外形尺寸(长×宽×高):6879mm×4344mm×1972mm;
e)重量:5925kg。
4 技术要求
机组应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造,并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定。
4.1 工作条件
机组在下列条件下应能正常工作:
a)环境温度:20℃~30℃;
b)相对湿度:55%~65%;
c)海拔高度:不高于2000m;
d)电源:3N~50Hz/TN-S,380V±38V,50Hz±1Hz;
注:出口整机的电气部分应根据采购方指定的电源电压和频率设计。
e)压缩空气:压力不小于0.6MPa,流量不小于600L/min;
f)烟支和包装材料应符合附录A(标准的附录)的要求;
g)烟盘尺寸(长×宽×高):670mm×132mm×420mm。
4.2 使用性能
机组在符合4.1规定的工作条件下,应能达到下列要求:
a)额定生产能力为10条/min;
b)包装质量应符合GB/T 5606.2的要求;
c)机组有效运行率应不小于85%;
d)烟支和包装材料损耗率应符合《卷烟工艺规范》中7.2.1.3的GB/T 5267.1⑵002 紧固件 电涂层规定。
4.3 安全、卫生和环境保护
4.3.1 对人身可能造成伤害事故的运动部件或对机器可能造成损坏的部位,应设置安全防护装置。
4.3.2 机组中各整机出现故障或过载时,各保护装置的动作应灵敏可靠。
4.3.3 电控设备的绝缘电阻、介电强度、保护接地应符合YC/T 10.14—1993中3.7.1、3.7.2和3.7.3的规定。
4.3.4 机组运行中,有下列情况之一时,应能安全停机:
a)当YB52B故障停机超过10min以上时,YB22B自动停机;
b)YB62D供烟不足时,YB92D主电机停,辅助电机不停。
4.3.5 机组噪声应不大于85dB(A)。
4.4 装配
4.4.1 装配应符合YC/T 10.11和YC/T 10.16的规定;
4.4.2 机组各整机间机械联接应牢固,过烟支或烟包通道应畅通。
4.4.3 机组各整机间管路联接不得折弯或扭曲。
4.4.4 机组运行应连续、平稳。
4.4.5 润滑系统无泄漏。
4.4.6 机组中上、下游机应联锁控制:
a)当机组中前二台任意一台出现故障,YB62D硬条包装机与YB92D条外透明纸包装机应停机,通道中被包装物少于规定数量,应自动处于待包状态;
b)YB22B型软盒包装机或YB52B型盒外透明纸包装机任意一台出现故障时,另一台则应减速运行,待故障排除后,应恢复正常运行速摩托罗拉在Razr系列手机度。
4.5 空载运行
机组应以10条/min额定速度连续空载运行,时间不少于4h,并达到下列要求:
a)机组运行正常,控制系统应能满足空载运行所需的各种功能;
b)运行平稳,无撞击和卡滞现象;
c)润滑系统油路畅通,润滑良好,无漏油;
d)气路系统不得漏气;
e)安全停机符合4.3.4的规定。
4.6 负载运行
机组应以10条/min的额定生产能力负载运行,时间不少于21h,并达到下列要求:
a)机组运行正常,控制系统应能满足负载运行所需的各种功能;
b)使用性能达到4.2的规定。
4.7 外观
4.7.1 外表面涂漆层质量应符合YC/T 10.10—1993中4.3.5的有关要求。
4.7.2 各整机组成机组后色泽应协调。
5 试验方法
5.1 电气安全性能
电气安全的绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T 10.14—1993中4.2~4.4的规定。
5.2 噪声
机组噪声声压级测试按附录B(标准的附录)规定进行。
5.3 有效运行率
机组以额定生产能力10条/min连续正常运行三天,每天一班,每班不少于7h的考核运行时间(若不能保证每班7h考核运行时间,应延长该班工作时间或重新考核),有效运行率按式(1)计算:
…………………………(1)
式中:额定产量=额定生产能力×(考核时间-非机组故障停机时间)
注:机组有效运行率的计算与采购方日常使用机组有效作业率的考核是有区别的,后者存在资源配置、环境条件、企业管理等因素的影响。
5.4 包装质量
按GB.T 5606.2的规定检测。
6 检验
机组的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。
6.1 出厂检验
6.1.1 机组出厂检验项目为4.3~4.5和4.7及7.1、7.2.1、7.2.2。
6.1.2 每套机组应经制造厂质量检验部门检验合格,并附有产品合格证后方可出厂。
6.2 验收检验
6.2.1 每套机组验收检验项目为4.5和4.6。
6.2.2 机组验收检验宜在采购方进行。机组验收检验时,应做好工作条件记录和验收记录,作为验收凭证。工作条件记录和验收记录格式见附录C(标准的附录)。
6.3 型式检验
6.3.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)正式生产后,如设计有较大改变可能影响产品性能时;
c)正常生产时,积累生产50套产量后,应周期性进行一次检验;
d)停产三年后恢复生产时;
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f)国家技术监督机构提出进行型式检验要求时。
6.3.2 型式检验项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。
6.3.3 型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取,抽情况以下:样率为10%,但不得少于二套。
6.4 判定规则
6.4.1 在各项检验中,检验结果均符合本标准时,则判定产品为合格。
6.4.2 在检验中,当某项指标未达到本标准规定时,允许调试后进行复验,若复验两次仍达不到规定
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